Tips Perawatan Reaktor Kimia

Untuk memastikan keakuratan reaksi kimia dan memperpanjang masa pakai peralatan Anda, pembersihan reaktor kaca secara teratur sangatlah penting. Terutama setelah menangani pelarut, asam, atau zat dengan viskositas tinggi, pembersihan yang tepat membantu mencegah kontaminasi silang, penumpukan, dan penurunan kinerja.Prosedur Pembersihan:Buang Sisa Cairan: Pastikan daya dimatikan. Buang sisa larutan dari reaktor.Bilas Air Hangat: Bilas dinding bagian dalam dengan air hangat untuk menghilangkan residu apa pun.Gunakan Deterjen Lembut: Pilih pembersih gelas yang bersifat netral atau basa lemah berdasarkan zat yang digunakan. Hindari bahan korosif yang kuat.Sikat & Bilas Secara Menyeluruh: Sikat bagian dalam dengan lembut dan bilas dengan air deionisasi atau air murni setidaknya tiga kali.Keringkan Sepenuhnya: Gunakan udara yang disaring atau nitrogen untuk mengeringkan ruang reaktor guna mencegah bercak air atau kontaminasi.Untuk senyawa organik yang lengket atau berwarna, pertimbangkan untuk menggunakan etanol atau aseton yang dikombinasikan dengan pembersihan ultrasonik untuk hasil yang optimal.Hefei Yangmai mengkhususkan diri dalam reaktor kaca berkualitas tinggi dan menyediakan dukungan lengkap untuk perawatan dan pengoperasian. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk bantuan teknis lebih lanjut.

Reaktor kaca lapis ganda banyak digunakan dalam aplikasi laboratorium dan industri karena visibilitasnya, kontrol suhu yang stabil, dan ketahanan korosi yang kuat. Namun, selama pengoperasian sebenarnya, beberapa masalah umum mungkin muncul. Berdasarkan umpan balik pengguna, YangMai Technology Instrument merangkum beberapa masalah yang sering terjadi dan menawarkan solusi yang sesuai di bawah ini: Masalah 1: Sirkulasi Buruk atau Pemanasan Lambat di JaketKemungkinan Penyebab: Penyumbatan pipa, aliran pompa tidak mencukupi, atau cairan termal berkekentalan tinggi.Solusi:1. Periksa apakah ada penyumbatan udara atau kotoran pada pipa atau jaket; bilas sistem sirkulasi bila perlu.2. Ganti dengan pompa sirkulasi dengan laju aliran yang lebih tinggi untuk meningkatkan efisiensi.3. Gunakan cairan pemindah panas dengan viskositas rendah yang direkomendasikan (misalnya, etanol atau minyak silikon). Masalah 2: Kebocoran Akibat Penyegelan yang BurukKemungkinan Penyebab: Segel dinamis pada poros pengaduk aus, sambungan flensa longgar, atau paking PTFE yang sudah tua.Solusi:1. Periksa segel mekanis pada poros; ganti cincin-O atau gasket jika perlu.2. Pasang kembali sambungan kaca dengan aman dan pastikan gasket PTFE utuh.3. Lakukan perawatan rutin pada komponen penyegel untuk memastikan kinerja kedap udara jangka panjang. Edisi 3: Kerapuhan atau Pecahnya Komponen KacaKemungkinan Penyebab: Penanganan yang tidak tepat, perlindungan pengangkutan yang tidak memadai, atau kekuatan eksternal yang tidak seimbang.Solusi:1. Hindari benturan atau perubahan suhu yang tiba-tiba (misalnya, jangan menyiram dengan cairan dingin setelah pemanasan).2. Gunakan kemasan busa khusus atau peti kayu untuk transportasi.3. Jika pecah, bagian kaca dapat diganti satu per satu tanpa memengaruhi keseluruhan unit.At YangMai, kami berfokus pada detail, daya tahan, dan kemudahan perawatan di setiap sistem reaktor. Semua peralatan menjalani pengujian pabrik yang ketat dan perakitan standar sebelum pengiriman. Kami juga menyediakan dukungan teknis profesional untuk membantu pelanggan meminimalkan waktu henti dan memastikan eksperimen yang lancar dan berkelanjutan. Untuk manual teknis, panduan perawatan, atau video pengoperasian, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja!